如何保障机械设备安装过程中的质量问题？

　　安装工程的质量具有十分重要的意义，关系到企业生产的形成、企业效益的多少和生产运行人员的生命安全。安装工程是在土建工程之后，受到场地、设计、土建工程质量等诸多因素的影响。并且，现代机械设备的多样性、复杂性，以及新技术、新工艺、新材料的应用，使得安装工艺也在不断的发展变化。但是，无论何种安装，严格量化的安装标准和作法是保证安装质量的安全锁。

　　1、保证安装的质量

　　首先，要保证与安装设备直接关联设备的到位和项目的进度。例如对于高压泵，是划定基准线的重要标准。而机床的轴承等则是保证设备稳定性的重要支架。在不同的设备中、在同一种设备的不同安装工艺中，技术的要求都是不同的。要针对不同的安装对象，应用不同的工艺，才能保证安装的质量和灵活性。

　　另外，还要注意工程安装中的小细节。例如润滑系统是否运行良好，机械密封是否到位等。虽然都是小细节，但是稍有不慎，可能会造成财产甚至生命的损失。

　　工程的外观质量也要给予高度的重视。良好的感官质量能够使车间看上去十分的干净整洁，营造良好的生产运行氛围。因此，要在安装工程中，注意设备布置和管道的整齐性以及色彩性。这就需要在设备图纸会审中对这方面也要多关注。

　　2、控制安装的偏差

　　设备的安装介于土建工程和生产运行环节之间，往往受到这两方面条件的制约。一方面，要满足企业预订的生产力，保证企业的生产效益；另一方面，要适应已施工完成的土建工程的基础和条件。在设备安装中，我们往往通过减少偏差来提高设备的精准度，而有时也会通过合理的控制联查来提高设备的生产力，提高产品的性能。因此，合理的控制偏差就具有十分重要的意义。

　　合理的安装偏差首先要保证设备的安全性和稳定性。其次，合理的偏差从另一方面来说，是制作误差的延续。安装人员要灵活的应用安装工艺，有效利用制作误差，合理控制安装偏差，并且保证偏差在有效值之内，使其向着有利于生产的方向发展，才能保证安装的质量。

　　在某些对于精准度要求特别高的工艺环节方面，要严格按照精准度进行，减少偏差。在另一些安装阶段，只是有一定偏差范围，就可以在保证偏差范围的前提下，合理控制偏差，提高设备的性能。例如，在设备的使用中会产生磨损，这就要求在安装中要提前预留出磨损所耗的材料；在另外一些设备的接口处可能会出现基础沉降，这就要对基础沉降进行分析和考虑等等。

　　3、设备安装的灵活性

　　在设备安装过程中，往往会出现一些紧急的情况。例如在安装过程发现设备本身存在设计缺陷、土建施工与设计图纸存在差异、安装标准出现问题等等。这些问题往往具有不可逆性，很多时候只能进行补救，将这种问题带来的影响降到较低点。由于设备安装遇到的问题可能是不可逆的，所以我们在处理这些问题时要灵活的应对处理，通过设计、采购或者是调整进度计划等措施，找到较好的应对策略。

　　安装现场的临场问题是经常会遇到的问题，如何有效的化解，变被动为主动，变问题为优势，对于每一个技术人员都是一种考验，也是一种提升。

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